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靜電噴涂的方法

將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，通過高性能的靜電噴塑機，利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并且經過靜電吸附，完成噴涂。工件的表面會被均勻地噴上一層粉末涂料。靜電噴塑設備噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。

靜電噴涂對粉末涂料的技術要求

顆粒細度。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態，不能調節涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間（即>170目）。

電阻率和介電常數。對于粉末靜電噴涂工藝，要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是，防腐噴涂，未經固化的粉末涂層經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。

粉末噴涂出現砂礫的原因

在進行粉末噴涂時，粉末靜電噴涂，一些噴涂完的涂膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等，遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表面粗糙，有微細孔等，安徽噴涂，這些情況都會使涂膜容易出現砂?；蛘呋鹕娇?。

其實主要是因為當粉末涂料烘烤固化，粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉，噴涂加工廠，隨著被涂物溫度的升高，被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的涂膜，如果內部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒，當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。

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